Справочные данные по деталям машин

 

Главная

 

Классификация и характеристика магниевых сплавов в США

 

Обозначения магниевых сплавов

В США магниевые сплавы обозначаются по системе ASTM; обозначение характеризует как химический состав, так и тепло­вую обработку сплава и состоит из двух частей. В первой части первые две буквы обозначают главные легирующие элементы сплава, последующие две цифры указывают округленное процентное содержание этих элементов; следующая за ними буква обозначает вариации других легирующих элементов. Для обозначения элементов используются следующие буквы: А – алюминий, Е – редкоземельные металлы, Н – торий, К – цирконий, М – марганец, Q – серебро, S – кремний, Т – олово, Z – цинк.

Вторая часть обозначения — это буквенно-цифровой код состояния сплава:

Fбез термической обработки;

О – отожженный;

Н10, Н11 – нагартованный;

Н23, Н24, Н26 — нагартованный и отожженный;

Т4 — тепловая обработка в «твердом растворе»;

Т5 — искусственное старение;

Т6 — тепловая обработка в «твердом растворе» и искусственное старение;

Т8 — тепловая обработка в «твердом растворе», холодная обработка и искус­ственное старение.

 

Назначение некоторых коммерческих магниевых сплавов

Литейные сплавы

AM60A/B-F

Сплав для литья под высоким давлением, прекрасная пластичность, используется для вентилято­ров и

колес автомобилей

AS41A

Литье под давлением, хорошее сопротивление ползучести до 150 0С, используется для деталей автомобилей

AZ81A

AZ91С/Е

ZE41А

Сплавы общего назначения для литья в землю и в кокиль; используются для деталей самолетов, корпусов редукторов,

деталей машин

AZ91B/D

Сплав общего назначения для литья под давлением; применение: детали автомобилей и компьюте­ров, фотокамеры,

проекторы, спортивные изделия, детали для домашних приборов

EZ33A

Высокотемпературный сплав для литья в землю и в кокиль, прекрасные литейные свойства, отливки высокой плотности,

сопротивление ползучести при температуре до 250 °С; используется в авиакосмической и военной технике

Деформируемые сплавы

AZ31B/C

Сплав общего назначения, средняя прочность; используется для чемоданов и сумок, лестниц-стремянок, дверных ручек,

магазинных полок и др.

AZ61A AZ80A ZK60A

Сплав повышенной прочности, используется в военной технике, для стоек тентов, теннисных ракеток,

защитных козырьков и др.

НК31А

Сплав для работы при повышенных температурах, используется в военной и авиакосмической технике

 

Характеристика магниевых сплавов

 

Сплавы для литья в землю и в кокиль

АМ100А-Т61 – отливки высокой плотности, хорошая комбинация прочности и удлинения.

AZ-63A – хорошая прочность, пластичность и вязкость при комнатной темпера­туре.

AZ81A-T4 – хорошие литейные свойства, отливки высокой плотности.

AZ91C/E-T6 – сплав общего назначения средней прочности.

AZ92A-T6 – отливки высокой плотности, хорошая прочность.

EQ21A-T6 – отливки высокой плотности, прекрасные механические свойства при кратковременном повышении рабочих температур.

EZ33A-T5 – хорошие литейные свойства, отливки высокой плотности, сопротив­ление ползучести при температурах до 245 °С.

НК31А-Т6 – хорошие литейные свойства, отливки высокой плотности, сопро­тивление ползучести при температурах до 350 °С.

HZ32A-T5 – хорошие литейные свойства, отливки высокой плотности; сопротив­ление ползучести при температурах до 260 °С лучше, чем у сплава НК31А-Т6.

K1A-F – хорошие демпфирующие свойства.

QE22A-T6 – хорошие литейные свойства, отливки высокой плотности, высокий предел текучести при температурах до 200 °С.

QH21A-T6 – отливки высокой плотности, хорошие литейные свойства, высокий предел текучести и сопротивление ползучести при температурах до 250 °С.

WE43A-T6 – высокая прочность при комнатной и повышенной температуре до 290 °С, хорошая коррозионная стойкость.

WE54A-T6 – сплав подобен сплаву WE43A-T6, но пластичность понижена при температурах свыше 150 °С.

ZC63A-T6 – отливки высокой прочности, механические и литейные свойства лучше, чем у сплава AZ91C.

ZE41A-T5 – отливки высокой прочности, средняя прочность при повышенных температурах; литейные свойства лучше, чем у сплава ZK51А.

ZE63A-T6 – сплав для прочных тонкостенных отливок с отсутствием пористо­сти.

ZH62A-T5 – высокий предел текучести при комнатной температуре.

ZK51A-T5 – высокая прочность и пластичность при комнатной температуре.

ZK61А-Т5 – сплав подобен ZK51A-T5, но более высокий предел текучести.

ZK61А-Т6 – сплав подобен ZK61A-T5, но более высокий предел текучести.

 

Сплавы для литья под давлением

AE42-F – хорошая прочность, хорошее сопротивление ползучести при темпера­турах до 150 °С.

AM20-F – высокая пластичность и ударная прочность.

AM50A-F – прекрасная пластичность и энергопоглощающие свойства.

АМ60А/В – сплав подобен AM50A-F, но более высокая прочность.

AS21-F – сплав подобен AE42-F.

AS41A-F – сплав подобен AS21-F, но более высокие прочность и литейные свой­ства при пониженной пластичности и сопротивлении ползучести.

AZ91 А, В, D-F – прекрасные литейные свойства и хорошая прочность.

 

Поковки

AZ31B-F – хорошие ковочные свойства, средняя прочность, можно ковать молот­ком; редко употребляется.

AZ61A-F – сплав более прочный, чем AZ31B-F.

AZ80A-T5 – сплав более прочный, чем AZ61A-F.

AZ80A-T6 – сопротивление ползучести лучше, чем у сплава AZ80A-T5.

M1A-F – хорошая коррозионная стойкость, невысокая прочность, можно ковать молотком; редко употребляется.

ZK31-T5 – высокая прочность, средняя свариваемость.

ZK60A-T5 – прочность подобна сплаву AZ80A-T5, но более высокая пластич­ность.

ZK61-T5 – сплав подобен AZ60A-T5.

ZM21-F – хорошие ковочные свойства, средняя прочность, хорошие демпфирую­щие свойства.

 

Экструдированные прутки и профили

AZ10A-F – низкая стоимость, умеренная прочность.

AZ31B/C-F – средняя прочность.

AZ61A-F – умеренная стоимость, хорошая прочность.

AZ80A-T5 – более высокая прочность, чем у сплава AZ61A-F.

M1A-F – умеренная прочность, хорошие коррозионная стойкость и демпфирую­щие свойства.

ZC71-T6 – средняя стоимость, хорошая прочность и пластичность.

ZK21A-F – умеренная прочность, хорошая свариваемость.

ZK31-T5 – высокая прочность, средняя свариваемость.

ZK40A-T5 – высокая прочность, экструзионные свойства лучше, чем у сплава ZK60A; не сваривается.

ZK60A-T5 – высокая прочность; не сваривается.

ZM21-F – средняя прочность, хорошие формообразующие и демпфирующие свойства.

 

Листы и плиты

AZ31B-H24 – средняя прочность.

ZM21-0 – хорошие формообразующие и демпфирующие свойства.

ZM21-H24 – средняя прочность.

 

Механические свойства магниевых сплавов

 

Сплав ASTM

 

Содержание элементов, %

Растяжение

Сжатие

Относительное

удлинение, %

Твердость HRB

𝛔В

𝛔Т

𝛔Т

кг/мм2

Литье в землю

AM100A-T61

AZ63A-T6

AZ81A-T4

AZ91C-T6

AZ91E-T6

AZ92A-T6

EZ33A-T5

HK31A-T6

HZ32A-T6

K1A-F

QE22A-T6

QH21A-T6

ZE41A-T5

ZE63A-T6

ZH62A-T5

ZK51A-T5

ZK61A-T6

WE54A-F

89.9 Mg; 10.0 Al; 0.1 Mn

90.85 Mg; 6.0 Al; 3.0 Zn; 0.15 Mn

91.57 Mg; 7.6 Al; 0.7 Zn; 0.13 Mn

90.47 Mg; 8.7 Al; 0.7 Zn; 0.13 Mn

90.43 Mg; 8.7 Al; 0.7 Zn; 0.17 Mn

88.9 Mg; 9.0 Al; 2.0 Zn; 0.1 Mn

93.3 Mg; 2.6 Zn; 0.8 Zr; 3.3 rare earth

97.7 Mg; 0.3 Zn; 0.7 Zr; 3.3 Th

93.7 Mg; 2.1 Zn; 0.8 Zr; 3.3 Th; 0.1 rare earth

99.3 Mg; 0.7 Zr

94.6 Mg; 0.7 Zr; 2.5 Ag; 2.2 rare earth

96.9 Mg; 0.2 Zn; 0.7 Zr; 1.1 Th; 1.1 rare earth

93.55 Mg; 4.3 Zn; 0.15 Mn; 0.7 Zr; 1.3 rare earth

90.9 Mg; 5.8 Zn; 0.7 Zr; 2.6 rare earth

91.7 Mg; 5.7 Zn; 0.8 Zr; 1.8 Th

94.6 Mg; 4.6 Zn; 0.8 Zr

93.2 Mg; 6.0 Zn; 0.8 Zr

90.7 Mg; 0.5 Zr; 5.3 Y; 3.5 rare earth

28

28

28

28

28

28

16

22.5

19

18

27

28

21

31

25

21

32

28

15

10

8

14.5

14.5

15

11

10.5

9

6

20

21

14

20

15

14

20

20

15

10

8

14.5

14.5

15

11

10.5

9

6

20

21

14

20

15

14

20

20

1

12

15

6

6

3

3

8

4

19

3

4

4

10

4

4

10

4

69

55

55

70

70

81

50

55

55

-

80

-

62

60-85

70

62

-

-

Литье под давлением

AZ91A-F

AZ19B-F

AZ91D-F

AM60A-F

AM60B-F

AS41A-F

90.17 Mg; 9.0 Al; 0.7 Zn; 0.13 Mn

90.17 Mg; 9.0 Al; 0.7 Zn; 0.13 Mn

90.15 Mg; 9.0 Al; 0.7 Zn; 0.15 Mn

93.87 Mg; 6.0 Al; 0.13 Mn

93.75 Mg; 6.0 Al; 0.25 Mn

94.35 Mg; 4.3 Al; 0.35 Mn; 1.0 Si

24

24

24

22.5

22.5

22

16

16

16

13

13

14

16

16

16

13

13

14

3

3

3

8

8

6

63

63

63

-

-

-

Экструдированные прутки и профили

AZ10A-F

AZ31B-F

AZ31C-F

AZ61A-T5

AZ80A-T5

HM31A-F

M1A-F

ZK40A-T5

ZK60A-F

98.1 Mg; 1.3 Al; 0.4 Zn; 0.2 Mn

95.8 Mg; 3.0 Al; 1.0 Zn; 0.2 Mn

95.85 Mg; 3.0 Al; 1.0 Zn; 0.15 Mn

92.35 Mg; 6.5 Al; 1.0 Zn; 0.15 Mn

90.88 Mg; 8.5 Al; 0.5 Zn; 0.12 Mn

95.8 Mg; 1.2 Mn; 3.0 Th

98.8 Mg; 1.2 Mn

95.55 Mg; 4.0 Zn; 0.45 Zr

 94.05 Mg; 5.5 Zn; 0.45 Zr

25

27

27

32

39

29

26

28

36

14.5

20

20

23

28

23

18

26

29

7

10

10

13

25

19

8

14

25

10

15

15

16

7

10

12

4

11

-

49

49

60

82

-

44

-

88

Листы

AZ31B-H24

AZ31C-H24

HK31A-H24

HM21A-T8

95.8 Mg; 3.0 Al; 1.0 Zn; 0.2 Mn

95.85 Mg; 3.0 Al; 1.0 Zn; 0.15 Mn

96 Mg; 0.7 Zr; 3.3 Th

97.8 Mg; 0.8 Mn; 2.0 Th

29

29

27

24

22.5

22.5

21

17.5

18

18

16

13

15

15

9

11

73

73

68

-

 


email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

 

Теоретическая механика   Сопротивление материалов

Прикладная механика  Строительная механика  Теория машин и механизмов

 

 

 

00:00:00

 

Top.Mail.Ru