Расчетно-графическая работа

 

Главная

 

Расчет ленточного ковшового элеватора

 

Задача 1.

Определить скорость движения ковшовой ленты, емкость и шаг ковшей, выбрать тип ковша, рассчитать натяжение ленты в характеристических точках и мощность привода.

Исходные данные по вариантам приведены в табл. 1.

Обозначения в табл. 1:

Q – массовая производительность, т/ч;

Н – высота элеватора, м;

D6 – диаметр приводного барабана, м.

Таблица 1. Исходные данные для задачи 1

Варианты

Транспортируемый

материал

Q, т/ч

Н, м

Dб, м

Способ

разгрузки

1

Агломерат железн. руды

30

10

0,4

самотечная

2

Апатит

40

20

1,0

центробежная

3

Гипс

50

15

1,0

центробежная

4

Гравий

45

50

0,63

центробежная

5

Глинозем

30

60

0,5

самотечная

6

Земля формовочная

60

30

0,8

центробежная

7

Зола сухая

20

40

0,4

самотечная

8

Кокс

40

30

0,63

самотечная

9

Мука

30

50

0,63

центробежная

10

Песок сухой

50

25

0,63

центробежная

11

Пшеница

60

20

0,8

центробежная

12

Цемент

40

25

0.4

самотечная

13

Шлак

35

50

0,5

центробежная

14

Гипс

45

30

0,4

самотечная

15

Земля формовочная

55

40

0,63

центробежная

16

Кокс

35

50

0,5

самотечная

17

Песок сухой

25

40

0,4

самотечная

18

Пшеница

30

40

0,63

центробежная

19

Цемент

30

50

0,4

самотечная

20

Щебень

50

30

0,5

центробежная

21

Зола сухая

40

20

0,8

центробежная

22

Мука

20

25

0,4

самотечная

23

Глинозем

60

30

0,8

центробежная

24

Уголь каменный

75

15

1,0

самотечная

25

Апатит

25

35

0,7

центробежная

 

Расчетная схема элеватора приведена на рис. 1.

Ris_7

Рис. 1. Расчетная схема элеватора

 

Методические указания к решению задачи

 

1. Определение скорости движения ковшовой ленты

В зависимости от способа разгрузки ковшей скорость, V, м/с, определяется по формулам:

– при центробежной разгрузке

при самотечной разгрузке

2. Выбор типа ковшей и определение их параметров

Тип ковша выбирается в зависимости от способа разгрузки и характеристики транспортируемого материала. При центробежной разгрузке хорошо сыпучих материалов принимают тип Г (глубокие); плохо сыпучих материалов – тип М (мелкие). При самотечной разгрузке принимают ковши типа О (остроугольные с бортовыми направляющими).

Емкость и шаг ковшей определяют следующим образом, л/м:

где  i0 – емкость ковша, л;

aк – шаг ковшей, м;

γ – насыпная масса груза, т/м3 (Прилож., табл. 2);

ψ – коэффициент заполнения ковша, принимают ψ = 0,65...0,8.

По (Прилож., табл. 3) принимается ближайшее стандартное значение и определяется емкость и шаг ковшей.

Затем уточняется скорость движения ковшей, V, м/с

и проверяется выполнение условия способа разгрузки:

Dб ≤ 0,204∙V2   – для центробежной разгрузки;

Dб ≥ 0,64∙V2    – для самотечной разгрузки.

3. Определение натяжений ленты

Натяжение ленты в характеристических точках (см. рис. 1) определяются методом обхода по контуру.

Минимальное натяжение, которое всегда будет в точке 2, определяется по эмпирической формуле, Н:

S2 = Smin  =qв.                   (5)

Погонные нагрузки:

– от веса груза, qв, Н/м:

от веса гибкого элемента с ковшами, q0, Н/м:

где g – ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2.

Kх – эмпирический коэффициент (Прилож., табл. 4)

Натяжения в остальных точках, Н:

S3  = S2K + W3,              (8)

где  W3 – сопротивление зачерпыванию ковшом транспортируемого материала в загрузочном башмаке. Определяется по эмпирической формуле, Н:

W3 = KЗqв;                    (9)

КЗ – коэффициент зачерпывания, выражающий удельную работу, затрачиваемую на зачерпывание 1 кг груза. Для порошкообразных и мелкокусковых грузов КЗ = 1,25...2,5; для среднекусковых грузов КЗ = 2,0...4,0;

К – коэффициент, учитывающий сопротивление на отклоняющем барабане, принимается К = 1,05.

S4  = S3  + W3,4;  W3,4  = (q0 + qв)·H.       (10)

S1  = S2  W1,2;   W1,.2  = – q0·H.           (11)

4. Проверка надежности передачи тягового усилия

Надежная передача тягового усилия ленте приводным барабаном будет осуществляться при выполнении условия

где  – расчетный (необходимый) тяговый фактор:

 – фактический тяговый фактор (Прилож., табл. 5)

5. Расчет мощности привода

Мощность привода N, кВт, определяется по формуле:

где

 

Приложения

Таблица 2. Физико-механические характеристики насыпных грузов

Наименование

груза

Насыпная

масса,

γ, т/м3

Угол естественного

откоса, φ, град

Угол откоса в движении

на ленте, φд, град

Коэффициент

трения

по

стали

по

резине

Антрацит сухой

0,8..0,95

45

10

0,84

0,9

Агломерат

железной руды

1,7..2,0

45

15

0,8..1,0

0,9

Апатит порошкообразный

1,6..1,7

30..40

15

0,5..0,6

0,6..0,7

Гипс

мелкокусковой

1,2..1,4

40

14

0,6..0,8

0,7..0,8

Глина сухая, мелкокусковая

1,0..1,5

50

15

0,75

0,9

Гравий рядовой

1,5..2,0

30..45

15

0,8

0,85

Глинозем

порошкообразный

0,9..1,1

30..40

15

0,4..0,5

0,4.0,5

Земля грунтовая, сухая

1,1..1,6

30..45

15

0,8

0,9

Земля

формовочная

0,8..1,3

30..45

20

0,46..0,71

0,46..0,61

Зола сухая

0,4..0,9

40..50

15

0,6..0,85

0,75

Известняк

1,2..2,0

40..45

15

0,5..1,0

0,6..1,0

Кокс

0,4..0,5

35..50

15

0,4..0,5

0,5..0,6

Мука

0,4..0,7

50..55

16

0,65

0,85

Опилки

древесины

0,16..0,32

40

15

0,3..0,5

0,5..0,6

Песок сухой

1,2..1,9

35..45

10..15

0,3..0,8

0,4..0,5

Пшеница

0,65..0,83

25..35

10

0,35..0,65

0,4..0,5

Руда железная

2,1..3,5

30..50

15

0,6..0,8

0,7..0,9

Соль поваренная

1,5..1,8

40..45

15

0,5..0,6

0,6..0,7

Уголь каменный

0,7..0,9

30..45

12

0,42

0,57

Цемент

0,9..1,6

30..40

10

0,3..0,6

0,6..0,7

Шлак

0,6..1,0

40..50

15

0,4..1,2

0,45..0,65

Щебень сухой

1,3…2,0

35..45

15

0,4..0,6

0,5..0,7

 

Таблица 3. Параметры ковшей

Вк, м

Ак, м

ак, м

i0, л

Тип

ковша

0,125

0,09

0,32

0,4

1,3

 

Тип Г

0,16

0,105

0,32

0,6

2,0

0,2

0,125

0,4

1,3

3,24

0,25

0,14

0,4

2,0

5,0

0,32

0,175

0,5

4,0

8,0

0,4

0,195

0,5

6,3

12,6

0,5

0,235

0,63

12,0

19,0

0,65

0,25

0,63

18,0

28,6

0,1

0,05

0,2

0,1

0,5

Тип М

0,125

0,065

0,3

0,2

0,66

0,16

0,075

0,3

0,35

1,17

0,2

0,095

0,4

0,75

1,87

0,25

0,12

0,4

1,4

3,5

0,32

0,145

0,5

2,7

5,4

0,4

0,17

0,5

4,2

8,4

0,16

0,105

0,16

0,65

4,06

Тип О

0,2

0,125

0,2

1,3

6,5

0,25

0,14

0,2

2,0

10,0

0,32

0,165

0,25

4,0

16,0

0,4

0,225

0,32

7,8

24,4

0,5

0,28

0,4

16,5

41,2

 

Таблица 4. Значения коэффициент Kх

Тип ковша

Производительность элеватора, т/ч

До 10

10...25

25...50

50...100

Типы Г и М

0,60

0,50

0,45

0,40

Тип О

0,60

0,55

 

Таблица 5. Значение коэффициента трения и тягового фактора

Барабаны

Влажность

атмосферы

µ

Углы обхвата, град

180

210

240

300

360

400

450

480

Без футеровки

Очень влажная

0,1

1,37

1,44

1,52

1,69

1,87

2,02

2,19

2,32

С футеровкой

0,15

1,6

1,75

1,87

2,19

2,57

2,87

3,25

3,51

Без футеровки

Влажная

0,2

1,87

2,08

2,31

2,85

3,51

4,04

4,84

5,34

С футеровкой

0,25

2,18

2,49

2,83

3,7

4,81

5,75

7,05

8,17

Без футеровки

Сухая

0,3

2,56

3,0

3,51

4,81

6,58

8,17

10,5

12,35

С футеровкой

0,4

3,51

4,33

5,34

8,12

12,35

16,41

23,0

28,51


email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

 

Теоретическая механика   Сопротивление материалов

Прикладная механика  Строительная механика  Теория машин и механизмов

 

 

 

00:00:00

 

Top.Mail.Ru