Главная

Расчет пластинчатого конвейера. Определение натяжений цепи в характеристических точках (тяговый расчет)

Задача 1.

Определить натяжение цепи в характеристических точках, в т.ч. максимального и минимального, выбрать стандартную цепь, рассчитать мощность двигателя.

Исходные данные по вариантам приведены в табл. 1. Схема конвейера представлена на рис. 1.

Обозначения в табл. 1:

a’_max – максимальный размер куска (материал рядовой), мм;

а’ – средний размер куска (материал сортированный), мм;

Q – массовая производительность, т/ч;

1₁, 1₂, 1₃ – длина соответствующих участков, м.

β – угол наклона второго участка конвейера, град.

Рис. 1. Расчетная схема пластинчатого конвейера

Таблица 1. Исходные данные для задачи 1

Варианты	Транспортируемый груз	Крупность, мм	Производительность Q, т/ч	Геометрические размеры.				Условия эксплуатации
				l1, м	l2, м	l3, м	β
1	Уголь каменный	a’max = 120	250	120	30	20	16	На откр. воздухе
2	Антрацит	a’max = 250	180	100	70	50	18	На откр. воздухе
3	Гипс	a'max = 80	320	60	120	20	12	Сух. помещение
4	Агломерат ж. руды	a’ = 30	300	80	100	30	14	Неотапл. помещен.
5	Земля формовочная	-	380	40	60	120	8	Сух. помещение
6	Земля грунтовая	-	360	50	80	100	10	На откр. воздухе
7	Кокс	a’max = 50	420	50	30	70	16	Отаплив. помещен.
8	Известняк	a’ = 120	400	30	70	110	6	На откр. воздухе
9	Соль поваренная	a’max = 120	410	90	80	30	14	Отаплив. помещен.
10	Песок сухой	-	440	70	110	20	12	Сух. помещение
11	Щебень	a’ = 50	350	110	30	20	17	На откр. воздухе
12	Шлак	a’ = 50	390	30	140	20	18	Неотапл. помещен.
13	Руда железная	a’max = 300	500	150	70	20	11	На откр. воздухе
14	Антрацит	a’ = 20	350	30	150	80	15	Неотапл. помещен.
15	Цемент	-	270	120	50	70	16	Отаплив. помещен.
16	Опилки древесины	-	100	100	80	30	22	На откр. воздухе
17	Пшеница	-	120	80	100	30	8	Отаплив. помещен.
18	Апатит порошкообразный	-	250	140	90	50	12	Сух. помещение
19	Зола сухая	-	90	160	80	30	14	Отаплив. помещен.
20	Глинозём	-	240	170	120	20	12	На откр. воздухе
21	Гравий	a’ = 40	300	90	130	50	6	На откр. воздухе
22	Глина сухая	-	280	130	90	50	15	Неотапл. помещен.
23	Земля формовочная	-	230	50	120	70	10	Отаплив. помещен.
24	Соль поваренная	a’ = 100	320	80	150	20	12	Сух. помещение
25	Известняк	a’max = 120	370	40	150	50	16	На откр. воздухе
26	Песок сухой	-	260	30	180	20	9	Отаплив. помещен.
27	Руда железная	a’ = 60	370	90	80	120	16	На откр. воздухе
28	Земля грунтовая	-	290	50	90	110	18	На откр. воздухе
29	Уголь каменный	a’ = 50	320	50	70	90	12	Неотапл. помещен.
30	Антрацит	a’max = 150	460	100	50	150	14	На откр. воздухе

Методические указания к решению задачи

1. Определение натяжения цепи в характеристических точках

Натяжения в характеристических точках определяются методом обхода по контуру, начиная с точки наименьшего натяжения, которая находится следующим образом:

– если (l₁+1₂·cosβ)·w′ > l₂·sinβ – минимальное натяжение в точке 1;

– если (l₁+1₂·cosβ)·w′ < l₂·sinβ – минимальное натяжение в точке 4.

где w′ – коэффициент сопротивления движению ходовой части (Прилож., табл. 2).

Минимальное натяжение цепи (цепей) задаётся в пределах 1000…3000 Н.

При минимальном натяжении в точке 1:

(11)

В формулах (1)-(12) приняты следующие обозначения:

α₁, α₂ – центральные углы дуги шины и контршины на поворотных участках, рад. Можно принимать α₁ = α₂ = β;

K₁ – коэффициент, учитывающий сопротивление на поворотной звездочке. Можно принимать K₁ = 1,05...1,08.

При минимальном натяжении в точке 4:

2. Выбор цепи

Цепь выбирается по разрывному усилию, S_раз, Н

где n – коэффициент запаса, для горизонтальных конвейеров n = 6...8, для наклонных конвейеров n = 8…10;

S_P – расчетное усилие:

для одноцепных конвейеров:

для двухцепных конвейеров:

где – максимальное усилие по результатам тягового расчета, Н;

– динамическое усилие, обусловленное кинематикой тяговой цепи, Н.

где – коэффициент, учитывающий уменьшение приведенной массы движущейся части конвейера, при L_к < 25 м – = 2,0, при L_K = 25...60 м – = 1,5, при L_K > 60 м – = 1;

L_к – длина конвейера, м;

z – количество зубьев выбранной звездочки (6...13);

t_ц – шаг выбранной цепи, м.

Характеристики стандартных пластинчатых цепей приведены в Прилож., табл. 3.

3. Расчет мощности привода

Мощность привода N, кВт, определяется по формуле:

где K_з – коэффициент запаса (коэффициент установочной мощности), принимается К_з = 1,1...1,2;

=

K – коэффициент, учитывающий потери на приводной звездочке, принимается K = 1,05...1,08;

ŋ_м – к.п.д. привода, для редукторного привода η_м = 0,85…0,87.

Приложения

Таблица 2. Коэффициент сопротивления движению ходовой части

Условие работы конвейера	w′
	Катки на подшипниках скольжения	Катки на подшипниках качения
Хорошие	0,06...0,08	0,020
Средние	0,08...0,10	0,030
Тяжелые	0,10...0,13	0,045

Таблица 3. Характеристики пластинчатых цепей

Номер цепи	Разрывное усилие, кН	Шаг цепи, мм
М20	20	50, 63, 80, 100, 125, 160
М28	28	63, 80, 100, 125, 160, 200
М40	40	63, 80, 100, 125, 160, 200, 260
М56	56	80, 100, 125, 160, 200, 260
М80	80	80, 100, 125, 160, 200, 260, 315
М112	112	100, 125, 160, 200, 260, 315, 400
М160	160	125, 160, 200, 260, 315, 400, 500
М224	224	160, 200, 260, 315, 400, 500, 630
М315	315	200, 260, 315, 400, 500, 630
М450	450	200, 260, 315, 400, 500, 630, 800
М630	630	260, 315, 400, 500, 630, 800, 1000
М900	900	315, 400, 500, 630, 800, 1000
М1250	1250	400, 500, 630, 800, 1000
М1800	1800	400, 500, 630, 800, 1000

---

email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

Теоретическая механика Сопротивление материалов

Прикладная механика Строительная механика Теория машин и механизмов

00:00:00