Расчетно-графическая работа

 

Главная

 

Расчет ленточного конвейера. Определение натяжений ленты в характеристических точках (тяговый расчет)

 

Задача 1.

Определить натяжение ленты в характеристических точках, в т.ч. максимального и минимального, рассчитать количество прокладок в ленте, рассчитать мощность привода.

Исходные данные по вариантам приведены в табл. 1.

Обозначения в табл. 1:

amax – максимальный размер куска (материал рядовой), мм;

а’ – средний размер куска (материал сортированный), мм;

Q – массовая производительность, т/ч;

11, 12, 13 – длина соответствующих участков, м.

β – угол наклона второго участка конвейера, град.

Ris_3

Рис.1. Схема ленточного конвейера

 

Таблица 1. Исходные данные для задачи 1

Варианты

Транспортируемый

груз

Крупность,
мм

Производительность

Q, т/ч

Геометрические размеры.

Условия 

эксплуатации

l1, м

l2, м

l3, м

β

1

Уголь каменный

a’max = 120

250

120

30

20

16

На откр. воздухе

2

Антрацит

a’max  = 250

180

100

70

50

18

На откр. воздухе

3

Гипс

a'max  = 80

320

60

120

20

12

Сух. помещение

4

Агломерат ж. руды

a’ = 30

300

80

100

30

14

Неотапл. помещен.

5

Земля формовочная

-

380

40

60

120

8

Сух. помещение

6

Земля грунтовая

-

360

50

80

100

10

На откр. воздухе

7

Кокс

a’max = 50

420

50

30

70

16

Отаплив. помещен.

8

Известняк

a’ = 120

400

30

70

110

6

На откр. воздухе

9

Соль поваренная

a’max = 120

410

90

80

30

14

Отаплив. помещен.

10

Песок сухой

-

440

70

110

20

12

Сух. помещение

11

Щебень

a’ = 50

350

110

30

20

17

На откр. воздухе

12

Шлак

a’ = 50

390

30

140

20

18

Неотапл. помещен.

13

Руда железная

a’max = 300

500

150

70

20

11

На откр. воздухе

14

Антрацит

a’ = 20

350

30

150

80

15

Неотапл. помещен.

15

Цемент

-

270

120

50

70

16

Отаплив. помещен.

16

Опилки древесины

-

100

100

80

30

22

На откр. воздухе

17

Пшеница

-

120

80

100

30

8

Отаплив. помещен.

18

Апатит порошкообразный

-

250

140

90

50

12

Сух. помещение

19

Зола сухая

-

90

160

80

30

14

Отаплив. помещен.

20

Глинозём

-

240

170

120

20

12

На откр. воздухе

21

Гравий

a’ = 40

300

90

130

50

6

На откр. воздухе

22

Глина сухая

-

280

130

90

50

15

Неотапл. помещен.

23

Земля формовочная

-

230

50

120

70

10

Отаплив. помещен.

24

Соль поваренная

a’ = 100

320

80

150

20

12

Сух. помещение

25

Известняк

a’max = 120

370

40

150

50

16

На откр. воздухе

26

Песок сухой

-

260

30

180

20

9

Отаплив. помещен.

27

Руда железная

a’ = 60

370

90

80

120

16

На откр. воздухе

28

Земля грунтовая

-

290

50

90

110

18

На откр. воздухе

29

Уголь каменный

a’ = 50

320

50

70

90

12

Неотапл. помещен.

30

Антрацит

a’max = 150

460

100

50

150

14

На откр. воздухе

 

Методические указания к решению задачи

 

1. Определение натяжения ленты

Натяжения ленты должны быть такими, чтобы соблюдалось условие надёжной передачи тягового усилия на приводном барабане.

По формуле Эйлера:

где  – натяжение в точке набегания ленты на приводной барабан, Н;

  натяжение в точке сбегания ленты с приводного барабана, Н;

 – тяговый коэффициент (тяговый фактор), зависящий от коэффициента трения ленты о приводной барабан (коэффициента сцепления ленты с барабаном) и угла обхвата лентой приводного барабана (барабанов). Для наиболее распространенных схем огибания лентой приводных барабанов значения тягового коэффициента приведены в Прилож. табл. 3.

Обычно принимают

где  – коэффициент запаса силы трения, принимается равным = 1,1…1,2;

Условие надежной передачи тягового усилия применительно к приведенной расчетной схеме

.

Натяжение в характеристических точках определяется методом обхода по контуру (рис. 1).

             

  

             

      

;                 

 

В формулах (4)-(14) приняты следующие обозначения:

, , , , ,  – сопротивления движению ленты на соответствующих участках, Н;

,  – коэффициенты сопротивления движению ленты соответственно на холостой и гружёной ветвях (Прилож., табл. 4);

 – коэффициент, учитывающий сопротивление на отклоняющем барабане, при ;

 – коэффициент, учитывающий сопротивление на натяжном барабане, при ;

 – сопротивление в месте загрузки конвейера;

  составляющая скорости движения груза в направлении движения груза при падении его на ленту, можно принять  = 0 м/с;

коэффициент трения груза о ленту (Прилож., табл. 2);

высота падения груза, = 0,5…1 м;

 – центральный угол дуги роликовой батареи, можно принять равным углу наклона конвейера, α = β, рад;

β – угол наклона второго участка.

В результате тягового расчета и использования условия надежной передачи тягового усилия, имеем систему уравнений:

Решая систему, определяем  и . Подставляя значение  в ранее полученные выражения, определяем натяжения во всех характеристических точках.

2. Выбор типа ленты и расчет количества прокладок

Количество прокладок , шт., в выбранной ранее ленте определяется по формуле:

где n – коэффициент запаса, для бельтинговых лент на горизонтальных конвейерах – n = 10, для бельтинговых лент на наклонных конвейерах – n = 11…12, для лент с прокладками из синтетических материалов n = 10;

 – максимальное натяжение ленты, Н;

 – прочность на разрыв одной прокладки, Н/мм (Прилож., табл. 5);

 – ширина принятой стандартной ленты, мм;

В том случае, если расчетное количество прокладок существенно отличается от предварительно принятого, необходимо либо принять другое значение , либо выполнить заново тяговый расчет с новым значением .

3. Расчет мощности приводного двигателя

Мощность приводного двигателя N, кВт, определяется по формуле:

где  – коэффициент запаса, принимается  = 1,1…1,2;

 – общее сопротивление движению ленты на конвейере, Н:

  или  ;

V – расчетная скорость движения ленты, м/с;

 – КПД передаточного механизма, для редукторных приводов  = 0,85…0,87.

 

Приложения

Таблица 2. Физико-механические характеристики насыпных грузов

Наименование

груза

Насыпная

масса,

γ, т/м3

Угол естественного

откоса, φ, град

Угол откоса в движении

на ленте, φд, град

Коэффициент

трения

по

стали

по

резине

Антрацит сухой

0,8..0,95

45

10

0,84

0,9

Агломерат

железной руды

1,7..2,0

45

15

0,8..1,0

0,9

Апатит порошкообразный

1,6..1,7

30..40

15

0,5..0,6

0,6..0,7

Гипс

мелкокусковой

1,2..1,4

40

14

0,6..0,8

0,7..0,8

Глина сухая, мелкокусковая

1,0..1,5

50

15

0,75

0,9

Гравий рядовой

1,5..2,0

30..45

15

0,8

0,85

Глинозем

порошкообразный

0,9..1,1

30..40

15

0,4..0,5

0,4.0,5

Земля грунтовая, сухая

1,1..1,6

30..45

15

0,8

0,9

Земля

формовочная

0,8..1,3

30..45

20

0,46..0,71

0,46..0,61

Зола сухая

0,4..0,9

40..50

15

0,6..0,85

0,75

Известняк

1,2..2,0

40..45

15

0,5..1,0

0,6..1,0

Кокс

0,4..0,5

35..50

15

0,4..0,5

0,5..0,6

Мука

0,4..0,7

50..55

16

0,65

0,85

Опилки

древесины

0,16..0,32

40

15

0,3..0,5

0,5..0,6

Песок сухой

1,2..1,9

35..45

10..15

0,3..0,8

0,4..0,5

Пшеница

0,65..0,83

25..35

10

0,35..0,65

0,4..0,5

Руда железная

2,1..3,5

30..50

15

0,6..0,8

0,7..0,9

Соль поваренная

1,5..1,8

40..45

15

0,5..0,6

0,6..0,7

Уголь каменный

0,7..0,9

30..45

12

0,42

0,57

Цемент

0,9..1,6

30..40

10

0,3..0,6

0,6..0,7

Шлак

0,6..1,0

40..50

15

0,4..1,2

0,45..0,65

Щебень сухой

1,3…2,0

35..45

15

0,4..0,6

0,5..0,7

 

Таблица 3. Значение коэффициента трения и тягового фактора

Барабаны

Влажность

атмосферы

µ

Углы обхвата, град

180

210

240

300

360

400

450

480

Без футеровки

Очень влажная

0,1

1,37

1,44

1,52

1,69

1,87

2,02

2,19

2,32

С футеровкой

0,15

1,6

1,75

1,87

2,19

2,57

2,87

3,25

3,51

Без футеровки

Влажная

0,2

1,87

2,08

2,31

2,85

3,51

4,04

4,84

5,34

С футеровкой

0,25

2,18

2,49

2,83

3,7

4,81

5,75

7,05

8,17

Без футеровки

Сухая

0,3

2,56

3,0

3,51

4,81

6,58

8,17

10,5

12,35

С футеровкой

0,4

3,51

4,33

5,34

8,12

12,35

16,41

23,0

28,51

 

Таблица 4. Значения коэффициентов сопротивления

Условия работы конвейера

В чистом сухом помещении

0,018

0,02

В отапливаемом помещении (с нормальной влажностью

воздуха при наличии небольшого количества абразивной пыли)

0,022

0,025

В неотапливаемом помещении (с повышенной влажностью) или на открытом воздухе

0,035

0,04

 

Таблица 5. Прочность на разрыв одной прокладки

Материал прокладки

, Н/мм

Бельтинг Б-820

60

Бельтинг ОПБ

130

Капрон

180; 300; 400; 500; 600

Лавсан

120; 150; 200; 300


email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

 

Теоретическая механика   Сопротивление материалов

Прикладная механика  Строительная механика  Теория машин и механизмов

 

 

 

00:00:00

 

Top.Mail.Ru